Supply Chain Management

Vorbereitet auf das Unbekannte:
Resilienz und Agilität ihrer Liefer- und Logistikketten

Globale Lieferketten werden fragiler. Für viele Unternehmen hat sich die Gefahr von Engpässen bis hin zum Produktionsstillstand über die letzten Jahre massiv erhöht. Die Risiken werden aufgrund weltweiter Produktionsvernetzung bei höherer Krisenanfälligkeit immer schwerer beherrschbar.

Manche Unternehmen sehen den einzigen Ausweg im Aufbau erhöhter Sicherheitsbestände – eine kostspielige und zudem kurzlebige Lösung. Denn Kunden erhöhen stetig ihre Ansprüche: Neben kurzen Lieferzeiten, geringen Kosten, kleinen Losgrößen, individuellen Mehrwertdienstleistungen und einer hohen Variantenvielfalt betrifft dies gerade die Flexibilität in der Auslieferung ihrer Produkte.

Für Ihre nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit sind daher statt teurer Lagerhaltung resiliente, agil gesteuerte Supply Chains zentrale Erfolgsgrößen. Mit der Entwicklung von robusten, synchronisierten und flexiblen Prozessen sowie einem zentralen Risiko-Management meistern Sie die Komplexität im Beschaffungswesen und sichern Ihre Lieferketten gegen Volatilitäten ab.

Somit stellen Sie nicht nur Ihre fortlaufende Lieferfähigkeit sicher, sondern sind auch in der Lage schnell und flexibel auf veränderte Marktgegebenheiten zu reagieren.

Ihr Ansprechpartner

Dr. Enrique García

Senior Manager

Steuern Sie ihre Supply Chain proaktiv

Wir unterstützen Sie auf Ihrem Weg zu resilienten und agilen Materialflüssen in ihren gesamten, weltweit vernetzten Lieferketten. Von der systematischen Bewertung mit unseren Supply Chain Risk Assessment bis hin zur Ableitung ihrer Lager-Dimensionierung und -Realisierung unterstützen wir Sie ganzheitlich mit unserem interdisziplinären Team:

Supply Chain Resilience Assessment

Welchen Risiken ist Ihre Supply Chain ausgesetzt?

Schaffen Sie in einem gemeinsamen Workshop Transparenz zu den Risiken ihrer Supply Chain und vergleichen Sie ihre Resilienz mit Benchmark-Unternehmen. Im Ergebnis erhalten Sie präzise Handlungsanleitungen zur Veränderung ihres Arbeits- und Managementsystems, um ihre Prozesse zukunftsfest aufzustellen. Agieren Sie proaktiv und bereiten Sie ihre Supply Chain auf das Unerwartete vor!

Materialflussoptimierung

Welches Potenzial hat Ihre interne Logistik?

Höhere Anforderungen an die Auslieferung erfordern mehr als die Optimierung von internen Wertschöpfungsprozessen. Die komplette Lieferkette muss in sie einbezogen werden. Für Dr. Schönheit + Partner umfasst die Optimierung des Supply Chain Managements deshalb auch die vor- und nachgelagerte Stufe des Logistiknetzwerks. Unser Ziel: kurze Lieferzeiten erreichen, Kosten senken und zugleich hohe Service Levels erfüllen. Im Zuge der Umsetzung reduzieren wir gemeinsam mit Ihnen zu hohe Auftragsdurchlaufzeiten und bauen Überbestände an Rohmaterialien und Fertigwaren ab. Damit vermeiden wir unnötige Materialtransporte und Informationsredundanzen ebenso wie Planungs- und Durchführungsfehler innerhalb des Logistiknetzwerks.

Lean Logistics (Synchronisierung)

Was können Sie vereinfachen?

Die Logistik in einem Unternehmen hat einen maßgeblichen Einfluss auf die Effizienz der Prozesse und die Wirtschaftlichkeit des Gesamtsystems. Hierbei spielen der Materialfluss, der Informationsfluss und die Steuerungsprozesse eine wesentliche Rolle. Mit unserer Unterstützung erreichen Sie ein nachvollziehbares, durchgängiges System, das vom Kunden zum Lieferanten gedacht ist. Das Soll-Konzept berücksichtigt bewährte Grundprinzipien: „Der Kunde zieht“, „Das Material fließt“, „100 % Materialverfügbarkeit am Ort der Verwendung“, „Der Mitarbeiter hat die Hand am Produkt und schafft Werte“. Entlang der sich daraus ergebenden Anforderungen vernetzen wir gemeinsam mit Ihnen alle Wertströme zu einem Lean-Logistiksystem, wobei wir unter „lean“ einfach und nicht schlank verstehen.

Ganzheitliche Lagerdimensionierung

Welchen Beitrag können Ihre Lager leisten?

Lagerflächen sind unverzichtbar, aber nicht selbst produktiv – daher sollte ihre Dimensionierung und Positionierung im Hinblick auf ihre Leistungsfähigkeit erfolgen. Die Erhöhung der Umschlagshäufigkeit und eine optimale Lieferanteneinbindung sind wichtige Zielgrößen bei der Planung. Die Auswahl der richtigen Lagertechnik – mit Blick auf Leistungsdaten, zukünftige Stellplätze (Lagervolumen) und entsprechende Investitionen – kann diese wesentlich verbessern. Die logistische Anbindung zur Produktion erfolgt nach einem einheitlichen Behälterkonzept über Milkrun-Technik, welches nach Teileklassen gesteuert wird. Strukturierte Material- und Informationsflüsse vom Wareneingang bis zum Versand und standardisierte Arbeitsplätze erlauben ein höchstmögliches Maß an Volumenflexibilität. Mit uns haben Sie einen Partner, der Ihr Lager nach Soll-Erfordernissen und Soll-Prozessen dimensioniert, unter wirtschaftlichen Aspekten die richtige Technik auswählt, die entsprechenden Ausschreibungsunterlagen erstellt und die Vergaben als Bauherrenvertreter führt.